Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069
Üretim veya işleme işleri için kullanılan endüstriyel yapıya fabrika denir. Fabrikalar küçük
mühendislik atölyelerinden gıda işleme tesisleri veya elektronik parçaların üretildiği
yapılara kadar değişir. Böyle geniş bir çeşitlilikte, bir fabrika zemini her zaman belirli bir
kullanım için tasarlanmalıdır. Birçok fabrika aynı zamanda depodur. Bunlar daha önce
anlatıldığı gibi depolama ve malzeme işleme sistemleri içerir. Bu nedenle, daha önce
açıklanmış olan zemin koşulları depo yapılar için olduğu kadar fabrikalar için de
geçerlidir.
Ancak fabrikaların, aşağıda belirtilen konularda kendi özel ihtiyaçları vardır
Birçok fabrikada düzgün bir yüzey düzeltici ile yüzey bitirme işlemi uygundur. Bu
durumda kolay temizlenebilen, yüksek aşınma dayanımı elde edilir. Ancak bazı
fabrikalarda yüzey düzeltme aracı ile yapılmış yüzey bitirme işlemi çok kaygandır. Düzgün
bir yüzey üzerine sıvı veya çok ince toz dökülmesi durumunda tehlikeli olabilir. Bazı
fabrikalarda bu dökülmeler sürekli oluşur ve döşeme tasarımında göz önüne alınmalıdır.
Döşeme yüzeyini pürüzlendirmek ve yüzeyin kayma direncini arttırmak için çeşitli
yöntemler kullanılabilir
Bazı fabrika zeminleri yüksek derecede aşınma dayanımı gerektirir. Zemin yüzeyinde
aşındırıcı malzemelerin bulunduğu fabrikalarda bu ihtiyaç çok daha fazladır. Bunun için
metal işleme fabrikaları iyi bir örnektir, ancak problem birçok başka fabrikada da görülür.
Zeminleri aşınmaya dayanıklı yapmak için tasarımcılar özel sertleştiriciler ve kaplamalar
kullanırlar. Ancak, iyi kür edilmiş ve yüzey bitirme işlemi iyi yapılmışsa, doğrudan yüzeyi
düzeltilmiş beton oldukça iyi aşınma özeliği gösterebilir
Özel ihtiyaçlar için değişik türde zemin tasarımın yapılabilir. Bu bölümde bu zeminlerden
bazılarından söz edilmektedir.
• Havalı taşıma sistemleri
• Otomobil park yerleri
• Soğuk hava depoları
• Televizyon stüdyoları
• Uçak hangarı
Çok katlı otomobil parkları modern şehir hayatının bir gerçeğidir. Birçok yapıda sadece
otomobil parkı olarak inşa edilir, bazı ofis yapılarının alt katlarında olan otomobil parkları
vardır. Burada ilgilenilen yer seviyesi üzerindeki zeminlerdir. Bir otopark yapısında zemin
kat döşemesi, açık alandaki otopark gibi bitüm veya beton kaplama kullanılarak kaplanır ve
özel problemler olmaz. Ancak üst katlar betondan yapılır ve iyi servis verebilmesi için
dikkatli tasarlanmalıdır.
30
Otopark zeminlerinin iki ana gereksinimi vardır: bunlar, geniş açıklıklar için gereksinim ve
çelik donatının korozyondan korunması gerekliliğidir. Açık alanları arttırabilmek için
otopark yapısındaki açıklıklar olabildiğince uzun olmalıdır. Birbirine yakın yerleştirilmiş
kolonlar problem yaratır ve park alanlarını azaltır. Geniş açıklık ihtiyacı ve her biri 1-2 ton
olan araçlar tarafından oluşturulan yükler yapı mühendisi için zorluklar yaratır. Otopark
döşemelerindeki donatının korozyonu önemli bir problemdir. Buz çözücü tuzların
kullanıldığı soğuk iklimlerde problem daha belirgindir
-Soğuk Hava Depoları
Dondurucu yapı, genellikle gıda gibi maddelerin donma sıcaklığı altında saklandığı
depolardır. Dondurucu binası bir depolama yapısı olduğu için döşemesi bir depolama
yapısının tüm normal gereklerini karşılamalıdır, ancak aynı zamanda dondurucu olduğu için
bazı özel koşullar da vardır. Bir dondurucunun zemin betonu tasarlanır ve inşa edilirken 3
önemli nokta gözönüne alınmalıdır..
Birincisi, döşeme normal betona göre daha fazla termik rötre altında kalır. 20oC sıcaklıkta,
100 metre uzunluğunda bir beton döşeme düşünelim. Eğer sıcaklığı –20oC’ye düşürürsek
sadece termal kısalma 45 mm olur. Bu kısalma zemin betonu tasarımına bağlı olarak
derzler, çatlaklar veya döşeme kenarlarında oluşacaktır.
Đkinci önemli gerçek, bina kullanıma geçtikten sonra döşemenin kolayca tamir
edilemeyeceğidir. Normal yapılarda ise, ucuz zemin betonu inşa etmek ve zeminin servis
ömrü boyunca tamiratlar gerekebileceği kabul edilir. Bu bakımdan, özellikle derz sayılarını
en aza indirmek için çelik tel donatılı derzsiz zemin betonları tercih edilebilir.
Soğutucu yapıya ait zemin betonu için hatırlanması gereken üçüncü etken ise betonun
zeminden izole edilmesidir. Eğer zemin betonu izolasyon yapılmadan inşa edilirse döşeme
altındaki toprak donar ve zemindeki suyun hacmi genişler. Zamanla donmuş kısmın
kalınlığı artar ve daha fazla hacim artışı olur. Bu durum yeterince ilerlerse donmuş zemin
tabakası dondurucu döşemesinin merkezini yukarı doğru iter. Bu yolla bazı dondurucular
hasar görür. Bu problemin en basit çözümü zemini bir izolasyon malzemesi üzerine inşa
etmektir
DEPO, FABRİKA VE ÖZEL ZEMİN BETONLARI
DEPOLARDAKİ ZEMİN BETONLARI
Depolar çeşitli malzemelerin stoklandığı endüstriyel bir yapıdır. Geçmiş yıllarda, depo
eşyaların insanlar tarafından dizildiği ve el arabalarıyla taşındığı bir yerdi. Bu gibi yapılar
halen vardır, ancak günümüzün depoları çok daha değişiktir. Modern bir depoda 25 metre
yüksekliğe kadar raflar olabilir ve bilgisayar kontrollü araçlar hizmet verir. Aslında depo
kelimesi bugün için eski bir kelimedir. Birçok endüstri mühendisi “malzeme depolama
sistemleri” ve “dağıtma merkezleri” kullanmayı tercih eder.Depo zeminleri genellikle ağır yükler, tekerlekli trafik ve büyük ölçek ile karakterize edilir.
Bazı raf taşıyan depolarda zemin, her bir raf ayağında 25 tondan fazla bir yükü desteklemek
üzere tasarlanır. Birçok depoda, zemin tasarımının çeşitli kısımlarını kontrol eden sert
lastikli araçlar vardır. Büyüklük olarak, bu depolarda zemin alanı 100 000 m2’den fazladır.
Depo zeminlerin çoğu taban zemin üzerine oturur. Alt taban bir zemini destekleyecek
kapasitede değilse kazıklar üzerine oturtulan zeminler kullanılır. Çok az sayıda depo zemini
yükseltilmiş zemin olarak yapılır.
Depoların çoğunda taşıyıcı beton zemin, zeminin aşınma yüzeyini oluşturur. Zemin
kaplamaları nadirdir. Depo zeminleri genellikle betondur, ancak diğer malzemelerden
kaplamalara da rastlanır.
Depo zemini kullanımına göre yüzey düzgünlüğü ve aşınma dayanımı için katı kuralları
sağlamak zorunda kalabilir. Ancak kimyasal etkiye dayanıklılığa nadiren ihtiyaç duyulur.
Her depo en az iki ayrı sistem içerir: “depolama sistemi” ve “malzeme taşıma sistemi” ve
bazen her biri için birden fazla sistem olabilir. Bu sistemler zemin üzerinde değişik şekilde
etki ederler. Depolama sistemi zemin tasarımının önemli yönlerini etkilerken malzeme
taşıma sistemi diğer yönlerini etkiler.
Bir zemin ekonomik olarak, mümkün olabilecek tüm depolama ve malzeme yönetme
sistemlerine göre tasarlanamayacağı için tasarımcı zemini, üzerinde kullanılacak olan
sistemlere göre tasarlamalıdır. Bu bölümde; yükleme, derz ve çatlaklar, yüzey düzgünlüğü
ve aşınma dayanımı konularındaki koşulları göz önüne alınarak depo sistemlerinin önemli
türleri incelenecektir.Bölümün sonunda, kesin kullanımın bilinmediği durumlarda tasarımcıya yardımcı olacak
yük-sınıf sistemi incelenecektir..
Hizmet Verdiğimiz Bölgeler
Aliağa Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Balçova Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Bayındır Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Bayraklı Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Bergama Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Beydağ Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Bornova Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Buca Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Çeşme Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Çiğli Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Dikili Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Foça Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Gaziemir Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Güzelbahçe Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Karabağlar Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Karaburun Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Karşıyaka Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Kemalpaşa Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Kınık Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Kiraz Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Konak Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Menderes Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Menemen Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Narlıdere Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Ödemiş Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Seferihisar Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Selçuk Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Tire Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Torbalı Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Urla Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069izmir Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Aydın Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Balıkesir Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Manisa Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Bozdoğan Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Buharkent Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Çine Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Didim Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Germencik Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069incirliova Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Karacasu Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Karpuzlu Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Koçarlı Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Köşk Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Kuşadası Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Kuyucak Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Nazilli Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Söke Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Sultanhisar Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Yenipazar Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Ahmetli Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Akhisar Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Alaşehir Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Demirci Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Gölmarmara Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Kırkağaç Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Köprübaşı Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Salihli Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Sarıgöl Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Saruhanlı Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Selendi Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Soma Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069Turgutlu Endüstriyel Zemin Betonu0554 681 9069 
